吸嘴自立袋如何選材?工藝怎麼控制?今天，小編就帶着這兩個問題來跟大家聊一聊，一起來了解一下吧。
一、複合材料的選擇
1、外層
吸嘴自立袋外層即承印材料，目前市場上常用的直立袋承印材料除普通OPP外分切，還有PET、PA等高強度、高阻隔性的材料，可根據情況進行選擇。若用來包裝幹果類固體産品，可選用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包裝液體類産品，一般選用PET或PA材料。
2、中間層
吸嘴自立袋中間層一般選擇高強度、高阻隔性的材料，如PET、PA、VMPET、鋁箔等。而且RFID，要求中間層材料的表面張力要滿足複合要求，必須與粘合劑有良好的親和力。
3、内層
吸嘴自立袋内層即熱封層，一般選用PE或CPE、CPP等具有較強低溫熱封性能的材料。要求其複合面的表面張力要滿足複合要求，但熱封面的表面張力必須低于34mN/m，且要有良好的防污染能力、抗靜電能力和熱封性。
二、制袋工藝的要求
1、加熱方式
制袋熱合時熱封刀的加熱方式可分為兩類：單邊加熱和兩邊加熱。顯然，兩邊加熱方式要比單邊加熱方式高效、實用。
2、熱封時間
熱封時間除了與熱封溫度和熱封壓力有關外，還與熱封材料的性能、加熱方式等因素相關。具體操作應根據不同的設備和材料，在實際試機時進行調整。
3、熱封溫度
在設定熱封溫度時需要考慮的因素，一是熱封材料的特性;二是薄膜厚度;三是熱封燙壓的次數以及熱封面積的大小。一般情況下，同一部位燙壓次數較多時，熱封溫度可适當設定低一些。
4、熱封壓力
熱封時必須要加以适當的壓力才可能促進熱封面材料的黏合。但若壓力過大，會使熔融的材料擠出，不但影響袋子的平整度故障分析與排除，還會影響袋子的熱封效果，降低熱封強度。
吸嘴自立袋在實際生産中出現的問題較多，但主要有兩個突出問題：一是盛裝商品時發生漏液或漏氣;二是制袋過程中的袋型不平整及底封不對稱。因此，如何做好材料的選擇，并采用工藝操作方式，對于直立袋的整體質量提高起着決定性的作用。
以上就是關于
吸嘴自立袋如何選材以及工藝怎麼控制的講解，大家都明白了嗎，希望對大家有所幫助。
